2. peralatan pulpa berterusan
Pengpulpaan berterusan ialah arah pembangunan peralatan pepulpaan. Berbanding dengan mesin pulpa sekejap, kelebihannya ialah: kecekapan pulpa yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, saiz peralatan kecil, ruang lantai kecil, memudahkan kepekatan tinggi, pengkhususan, dan kawalan automatik terpusat, dll. Semasa proses pulpa yang cekap, kebolehsuaianFabrik Pembentuk Poliesterjuga menyediakan sokongan tambahan untuk pengeluaran berterusan. Dengan perkembangan teknologi pulping, pelbagai jenis peralatan pulping berterusan telah muncul, yang diperkenalkan seperti berikut:
(1) Kilang cakera
Kilang cakera, juga dikenali sebagai mesin pepulpa cakera bulat, disingkatkan sebagai kilang cakera. Ia adalah salah satu peralatan pulping yang paling biasa. Kilang cakera bersaiz kecil, ringan, menduduki ruang lantai yang kecil, mempunyai struktur yang ringkas, mudah untuk pembongkaran dan operasi, mempunyai kualiti pulping seragam, kestabilan yang baik, kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggunaan elektrik yang rendah bagi setiap output unit, dan boleh menjimatkan 25% hingga 30% elektrik berbanding dengan mesin pulping silinder aliran satu arah tradisional. Dalam pengeluaran sebenar, bahan pulpa yang diproses oleh kilang cakera perlu digabungkan dengan Fabrik Pembentukan Poliester yang sesuai untuk membentuk bagi memastikan pengedaran seragam bahan pulpa dan meningkatkan kualiti pembentukan kertas seterusnya. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, struktur kilang cakera telah dipertingkatkan secara berterusan, jenis baharu telah muncul, dan ia telah berkembang ke arah berskala besar-, kepekatan tinggi, khusus, kecekapan tinggi dan arah automatik. Dengan perubahan jenis dan penambahbaikan peranti suapan, skop aplikasi kilang cakera telah diperluaskan secara berterusan. Ia boleh digunakan untuk penggilingan pelbagai bahan pepulpa dan pelbagai jenis kertas, dan juga boleh digunakan untuk memproses pulpa separa-kimia, pulpa kayu serpihan kayu, dan pulpa mekanikal kimia, dsb. Dalam proses merawat bahan pepulpa yang berbeza, pemilihan Fabrik Pembentuk Poliester juga perlu diselaraskan mengikut ciri-ciri bahan pepulpa. Oleh itu, kilang cakera telah menjadi peralatan pulping dan membentuk dengan dwi fungsi.
Model kilang cakera ditunjukkan oleh diameter bilah kilang cakera. Kilang cakera yang kini digunakan di China terutamanya dinyatakan dalam milimeter dan mempunyai spesifikasi utama berikut: 300, 350, 380, 450, 500, 600, 660, 720, 800, 900, 1100, 1250; dan dalam inci, spesifikasi utama ialah: 12in, 14in, 16in, 18in, 20in, 22in, 24in, 26in, 30in, 34in, 36in, 42in, 48in, 52in. Ia boleh melakukan defoaming, pulping, dan pulping halus, dan juga boleh digunakan untuk rawatan kertas sisa. Bentuk gigi bilah kilang cakera dipelbagaikan, dan kepekatannya sesuai untuk julat kerja pam pulpa berkepekatan rendah-rendah, yang sesuai untuk susun atur bengkel dan pengangkutan saluran paip, dan telah menjadi peralatan pulpa utama perusahaan pembuatan kertas. Perlu diingat bahawa kestabilan kesan pulping kilang cakera juga akan secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan dan kesan pembentukan Poliester Membentuk Fabrik. Bergantung pada pemilihan bentuk gigi yang berbeza dari bilah kilang cakera, ia boleh mencapai fungsi yang berbeza seperti memotong, menyahbuih, membelah gentian, menyapu, dan menghancurkan, dan boleh digunakan untuk pengeluaran pelbagai kertas budaya, kertas isi rumah, papan kertas, dan pelbagai kertas industri. Jenis kertas yang berbeza memerlukan spesifikasi dan prestasi Fabrik Pembentuk Poliester yang berbeza.
